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金属加工用切削液的使用

2019-09-09

      金属加工切削液外观为黄色透明液体。稀释液无色透明,便于在金属加工过程中观察工作。有良好的润滑、冷却和防锈性能。不含亚硝酸盐,不起泡,对油漆无影响。

      切削液的使用方法对刀具寿命和加工质星都有很大影响,即使好的切削液,如果不能有效地输送到切削区域,也不能起到应有的作用。因此选用以润滑为主的切削液时(如切削油) , 应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反, 如果选用的切削液以冷却为主(如水基切削液),就应当使切削液接近刀具的刃部。这种条件下通常要用压力法强迫切削液进入切削区域,从而把刀具、工件、切屑由于摩擦和变形所产生的热量带走。连续应用切削液比间断应用切削液 好,间断应用切削液会产生热循环,从而导致硬而脆的刀具材料(如硬质合金刀具)产生裂纹和崩刃。间断使用切削液除了缩短刀具寿命外,还会使工作表面粗糙不均匀。

      正确使用切削液的另一个好处是有效地排除切屑,这也有助于刀具寿命的延长。如适当安放切削液的喷嘴,可防止铣刀和钻头的排屑槽被切屑堵死或排屑不畅。对于一些大工件的加工,或大进给量的强力切削、磨削,采用二排或多排的冷却液喷嘴,使之 能充分冷却,有利于提高加工效率,保证加工质量。


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